یکی از علل خرابی انژکتور در خودروهایی که در کشورمان کار میکنند

یکی از علل خرابی انژکتور در خودروهایی که در کشورمان کار میکنند

ناخالصی های فیزیکی موجود در بنزین است.

این ناخالصی ها گاهی آنقدر ریز هستند که از فیلتر اولیه نصب شده بر روی پمپ بنزین و حتی فیلتر بنزین عبور میکنند و به انژکتور میرسند.

انژکتورها دارای یک فیلتر بسیار ظریف هستند که سوخت پیش از ورود به مجموعه انژکتور از آن عبور میکند تا برای آخرین مرتبه هرگونه ناخالصی داخلی آن پاک شود.

این فیلتر بسیار ظریف بوده و ممکن است به مرور در اثر ذرات معلق داخلی بنزین بگیرد.
به علاوه گاهی ذراتی کوچک و یا محلول در بنزین از این فیلتر عبور میکنند که بعداً می توانند بر روی سوراخ ریز خروجی انژکتور و یا فاصله میان سوزن انژکتور و دهانه آن رسوب کرده و میزان پاشش انژکتور را کم کنند.

در این شرایط با توجه به اینکه یک خرابی مکانیکی رخ داده است، ECU خودرو متوجه مشکل نمیشود و مدت زمان پاشش سوخت تغییر نمی کند اما این انژکتور به دلیل آنکه نمیتواند سوخت کافی را به بیرون بپاشد باعث ضعف توان موتور میشود.

انژکتور 163x300 - یکی از علل خرابی انژکتور در خودروهایی که در کشورمان کار میکنند

کاهش دمای آب با دستگاه دیاگ

کاهش دمای آب با ریمپ ایسیو با دیاگ
همانطور که می دانید فرمان روشن و خاموش شدن فن دور کند و تند توسط ایسیو ارسال می گردد. مثال بطور فن دور کند در خودروی ۲۰۶ با موتور TU5 در دمای ۹۶٫۸ درجه روشن شده و فن دور تند در دمای ۱۰۲٫۸ شروع به روشن شدن می کند.
هنگامی که دمای موتور به عدد مورد نظر برسد ایسیو فرمان روشن شدن یا خاموش شده فن ها را می دهد.
به کمک ریمپ ایسیو می توانیم دمای کارکرد فن ها را تغییر دهیم. برای این کار فقط لازم است که آفست و فاکتور های مورد نظر دمای آب در ایسیو را بدانیم و آن را در دامپ ایسیو جستجو کرده و پس از پیدا کردن آن را تغییر دهیم.
معمولا در ریمپ ایسیو دمای فن را بین ۵ تا ۷ درجه کمتر از قبل کرده و این کار باعث می شود تا فن ها زود تر کار کنند و موتور در دمای خنک تری کار کند. کمتر کردن بیش از حد دمای آب باعث خرابی فن ها و کاهش راندمان موتور می شود ولی عدد پیشنهادی برای کاهش فن ها ۵ تا ۷ درجه میباشد.
کاهش دمای فن کمک زیادی به افزایش طول عمر واشر سرسیلندر می کند که تغییر دمای از طریق دستگاه دیاگ امکان پذیر است

دیاگ

دیاگ (به انگلیسی: diagnosis) از کلمهٔ انگلیسی Diagnosis به معنی تشخیص گرفته شده است. در موتور خودروها حافظهٔ موقتی به نام ECU وجود دارد. با استفاده از دستگاه دیاگ این کد شناسایی می‌شود و خطای ایجاد شده اصلاح می‌گردد یا در صورت نیاز قطعهٔ مورد نظر تعویض می‌شود. به این ترتیب وضعیت خودرو به حالت اولیه بازمی‌گردد.

دیاگ چیست؟

دیاگ که مخفف کلمه دایاگنوستیک ( Diagnostic ) است به نوعی عملیات خطایابی توسط دستگاه دیاگ مخصوصی گفته میشود که اطلاعات را از کامپیوتر خودرو استخراج میکند و بعد از آنالیز کدهای خطا موجود در آن، میتوان به ایرادهای جزیی و کلی خودرو پی برد. دستگاه های دیاگ همگی به نوعی کد خوان هستند و بطور کلی به دو دسته تقسیم میشوند، دسته اول به نام اسکنر ها معروفند که فوق العاده حرفه ای و کارامد هستند.
دسته ی دوم  دستگاه هایی هستند که با اتصال به کامپیوتر خودرو به جای ارسال اطلاعات به اسکنر آن را توسط بلوتوث یا وای فای به کامپیوتر یا موبایل شما ارسال میکنند. کافیست شما نرم افزار مرتبط با دستگاه دیاگ مورد نظر را روی کامپیوتر یا موبایل اندرویدی خود نصب کنید تا این دستگاه ها بعد از اتصال به کامپیوتر خودرو اطلاعات را بصورت زنده به کامپیوتر یا موبایل شما ارسال کنند.

 

بالانس

راهنمای استفاده، نگهداری و کالیبراسون دستگاه بالانس دیجیتالی

دستگاه بالانس دیجیتالی برای بالانس کردن چرخ­ها تا وزن ۶۵ کیلوگرم بکار می­رود و برای بالانس کردن هر چرخی بایستی اندازه­های آن چرخ و فاصله چرخ تا دستگاه توسط دکمه­ های روی پانل به دستگاه داده شود.

برق دستگاه ۲۲۰ ولت می­باشد و مصرف آن حدود ۰٫۶ کیلو وات است. برق ورودی دستگاه باید بدون نوسان باشد و با انشعاب مستقیم از کنتور گرفته شود. ضمناً قبل از اتصال به برق از سالم بودن پریز و مستعمل نبودن آن اطمینان حاصل فرمایید.

 

طرز بستن لاستیک

لاستیک را روی دستگاه بالانس سوار کرده و کونیک مناسب با سوراخ رینگ را جا زده و مهره پاپیونی شکل را روی آنها سفت کنید.

 

تذکر: از استارت کردن بالانس بدون بستن چرخ خودداری فرمایید.

 

دستورالعمل کار با بالانس چرخ کامپیوتری

*(کلید + و کلید – ) : این دکمه­ها برای دادن مقدار a که فاصله رینگ تا دستگاه می­باشد و با شاخص بغل اندازه­گیری می­شود مورد استفاده قرار می­گیرد.

*(کلید + و کلید -): این دکمه­ها برای دادن مقدار b که همان پهنای رینگ است و به وسیله پرگار مخصوص اندازه­گیری می­شود (مثلاً برای پیکان و رنو برابر ۴٫۵ اینچ          می­باشد).

*(کلید + و کلید -): این دکمه ­ها برای دادن مقدار d که همان قطر رینگ است مورد استفاده قرار می­گیرد (مثلاً برای پیکان و رنو برابر ۱۳ اینچ می­باشد).

توضیح اینکه دکمه + برای افزایش و دکمه – برای کاهش مقدار داده­ ها می­باشد.

* (کلید R) : این دکمه برای برگرداندن دستگاه به حالت قبل و رویت اندازه­های داده شده به کار می­رود.

* (کلید  C ): این دکمه برای کالبیره نمودن دستگاه مورد استفاده قرار می­گیرد.

* ( کلید STOP  ) : این دکمه برای ترمز در مواقع اضطراری مورد استفاده قرار می­گیرد.

*(کلید START ): این دکمه برای استارت کردن مورد استفاده قرار می­گیرد.

ابتدا کلید اصلی دستگاه را از وضعیت O به حالت I می­بریم و دستگاه بالانس را روشن می­کنیم و پس از بستن چرخ و دادن مقادیر اندازه­های آن (a , b , d  ) به دستگاه، دکمه استارت را فشار داده و منتظر ترمز اتوماتیک می­شویم، پس از ترمز مقدار سرب را برای هر دو طرف چرخ توسط نمایشگر نشان داده می­شود. برای مشخص کردن محل سرب لاستیک را با دست می­چرخانیم تا LED (چراغهای) سمت راست (بیرون رینگ) کامل روشن شود سپس مقدار سرب نمایش داده شده را در بالاترین نقطه لاستیک ( ساعت ۱۲) می­کوبیم. طرف چپ رینگ (داخل رینگ) را نیز مانند روش فوق بالانس می­کنیم.

جهت اطلاع از صحت انجام بالانس مجدداً استارت نموده مقدار نابالانسی نمایش داده شده باید صفر باشد.

روش نگهداری از دستگاه بالانس چرخ

۱- اتصال فلنج و یاتاقان همیشه باید محکم و بدون لقی باشد.

۲- دستگاه بالانس در صورت عدم استفاده خاموش باشد.

۳- دستگاه بالانس نیاز به هیچ­گونه روغن­کاری ندارد.

۴- از انجام کالیبراسیون غیرضروری دستگاه خودداری نمایید.

۵- از قرار دادن ترانس­های ایمنی و افزایش دهنده ولتاژ در مسیر این دستگاه خودداری شود.

 

 

راهنمای کار با دستگاه لاستیک درار

راهنمای کار با دستگاه لاستیک درار

محل کار کردن با دستگاه لاستیک درار باید تمیز و کاملاً خشک باشد. در صورتی که محل کار خیس یا یا روغنی یا شلوغ و نامرتب باشد می­تواند باعث بروز خسارت جانی و مالی گردد.

افراد متفرقه، خصوصاً کودکان را از محل کار با دستگاه دور نگه دارید و نگذارید دسترسی به دستگاه داشته باشند، در غیر اینصورت باعث خسارت جانی جدی می­گردد.

در صورتیکه از دستگاه لاستیک درار برای مدتی نمی­خواهید استفاده کنید ابتدا برق دستگاه را جدا کنید و سپس دستگاه را تمیز کرده و در محل خشکی نگهداری کنید.

هنگام کار با دستگاه نگاه و توجه به کاری که انجام می­دهید، باشد و در صورتی که خسته یا آشفته و یا پریشان هستید از کار کردن با دستگاه لاستیک درار جداً خودداری کنید زیرا باعث خسارت جانی و مالی جدی می­گردد.

قبل از کار، دستگاه لاستیک درار را کاملاً کنترل کنید و دقت داشته باشید که کلیه قسمت­های لاستیک درار به درستی کار می­کند. در صورتی که بعضی از قطعات صدمه دیده و یا دستگاه به درستی کار نمی­کند، بلافاصله قطعۀ معیوب را تعمیر یا تعویض نمایید و سپس از دستگاه استفاده کنید.

نکات ایمنی و احتیاطی و پیشگیرانه خیلی مهم در خصوص دستگاه:

قبل از هر بار استفاده از دستگاه لاستیک درار، تمامی اتصالات، پیچ­ها و مهره­ها را چک نمایید تا محکم باشد زیرا لرزش دستگاه موجب شل شدن اتصالات می­گردد.

قبل از انجام هرگونه بازدید جهت سرویس و یا تعمیر دستگاه ابتدا برق و باد دستگاه را قطع کنید و سپس چندین مرحله پدال لق کن برق را فشار دهید تا باد موجود در سیلندر لق کن بغل به طور کامل خالی شود.

کمپرسور باد مورد نیاز برای دستگاه لاستیک درار، کمپرسور باد ۲۵۰ لیتری تا فشار ۱۱۰PSI , 8 bar
می­باشد و توجه داشته باشید کلید اتوماتیک کمپرسور باد را طوری تنظیم کنید که فشار بیشتر از ۸ bar یا ۱۱۰PSI را نداشته باشد و حتماً سر راه خروجی باد کمپرسور فیلتر رطوبت­گیر نصب نمایید تا باد خشک و تمیز و با فشار مناسب وارد دستگاه شود.

اگر از روغن­ زن اتوماتیک استفاده نمی­کنید روزی ۲ تا ۳ قطره روغن به ورودی کوپلینگ سریع فشارشکن بریزید.

لاستیک اتومبیل را بیشتر یا کمتر از فشار باد توصیه شده توسط سازنده لاستیک باد نزنید.

لاستیک­های فرسوده را همراه سایر ضایعات نگذارید، آنها را به صورت جداگانه بگذارید.

برای جلوگیری از هرگونه خسارت جانی یا صدمه به دستگاه از محکم قرار دادن رینگ لاستیک توسط چهار فک سینی لاستیک درار مطمئن شوید.

هرگز هنگام باز و بستن فک­های سینی لاستیک درار دست خودتان را بین فک­ها و لبۀ رینگ قرار ندهید، باعث خسارت جدی جانی (قطع انگشتان) می­گردد.

هرگز هنگان باد زدن لاستیک دست خود را روی لاستیک و خصوصاً در نزدیکی محل تماس لبۀ رینگ و لبۀ لاستیک قرار ندهید، چون باعث خسارت جدی به دست و انگشتان می­شود.

 وصل کردن باد دستگاه:

۱- پدال مربوط به فک­های دستگاه را به طرف پایین فشار دهید تا مطمئن شوید که فک­ها به صورت ناگهانی باز نمی­شود.

۲- سپس شیلنگ باد را به ورودی باد دستگاه وصل کنید.

۳- سپس درجه باد دستگاه را به رابط مربوطه وصل کنید.

۴- سپس سر دیگر شیلنگ باد را به کمپرسور باد که حداکثر فشار آن bar  ۸یا ۱۱۰PSI باشد وصل کنید. حتماً پس از خروجی کمپرسور باد یک عدد فیلتر رطوب­گیر بگذارید تا باد تمیز و بدون رطوبت وارد دستگاه لاستیک درار شود و این باعث طول عمر و کارکرد مداوم دستگاه شما می­شود (دستگاه لاستیک درار مجهز به فشارشکن و روغن زن می­باشد).

 

 وصل کردن برق دستگاه:

۱- قبل از وصل کردن برق دستگاه کنترل کنید که برق محل کار شما با برق دستگاه لاستیک درار کاملاً یکسان (۵۰Hz/220v) باشد.

۲- حتماً ارت دستگاه را وصل کنید تا از بروز هرگونه خطر احتمالی جانی و مالی مصون باشید.

۳- دستگاه باید به مدار برق شهری ۷٫۳ A وصل باشد.

درا1 212x300 - راهنمای کار با دستگاه لاستیک دراردرار2 212x300 - راهنمای کار با دستگاه لاستیک درار

درار 200x300 - راهنمای کار با دستگاه لاستیک درار

علل شتاب ضعیف خودرو

خودرو شتاب لازم را ندارد موتور از نظر مکانیکی عیب دارد سیلندر راکمپرس گیری کرده و کنترل کنید
فیلر نبودن سوپاپ ها
خرابی تسمه یا زنجیر تایمینگ
کثیف بودن فیلتر هوا
کثیف بودن فیلتر بنزین
کثیفی روغن موتور
عیب در سیستم خنک کاری
خرابی انژکتورها لاستیک های اورینگ دو طرف انژکتورها را کنترل کرده و همچنین انژکتورها را از نظر نشتی یا گرفتگی بررسی کنید
نیم سوز بودن پمپ بنزین
معیوب بودن سنسور دور موتور
خرابی سنسور موقیت دریچه گاز
خرابی سنسور سرعت خودرو
خرابی در ECU

دلایل بالا بودن مصرف سوخت خودرو

دلایل بالا بودن مصرف سوخت تنظیم نبودن فیلر سوپاپ ها
تنظیم نبودن باد لاستیک های چرخ
استفاده از لاستیک های پهن
داشتن بار اضافی در خودرو ، پایین بودن شیشه ها
وزش باد در جهت مخالف
کثیف بودن فیلتر هوا
گرفتن بار زیاد از موتور از جمله موتور
پایین بودن اکتان بنزین
زیاد بودن فشار بنزین ریگلاتور ریل سوخت را تنظیم کنید
خرابی سنسور اکسیژن
خرابی سنسور دمای آب
خرابی سنسور دما و فشار هوا
نشتی انژکتورها

علت بیرون زدن دنده

علت بیرون زدن دنده

ساییده شدن تودلی کشویی مربوطه
رفع عیب:سنگ زدن (دنده داگ ) یا تعویض دنده

شل شدن سر و ته گیربکس
رفع عیب:سفت کردن ان

ضعیف یا شکسته شدن فنر ساچمه ماهک
رفع عیب:تعویض فنر ساچمه ماهک

خرابی خار النگویی و خار موشکی
رفع عیب:تعویض خار موشکی

خرابی یا کچل کردن ساچمه – رولبرینگها – شفت های ورودی, خروجی
رفع عیب:تعویض رو لبرینگ و ساچمه ها
خرابی و خوردگی بوشهای داخل دنده
رفع عیب:تعویض بوشها

دلایل روشن شدن چراغ ترمز ABS

دلایل روشن شدن چراغ ترمز ABS

۱-خرابی سنسور چرخ
۲-قطعی در سیم کشی سنسور چرخ
۳-خرابی رله تغذیه کننده مدار یا پمپ ABS
۴-پائین بودن سطح روغن ترمز

علائم ضعیف شدن صفحه کلاچ

علائم ضعیف شدن صفحه کلاچ

👈 پدال کلاچ حالت ارتجاعی خود را از دست داده و سفت و خشک می‌شود.
👈 دور موتور با افزایش مواجه است، اما هیچ تغییری در سرعت خودرو ایجاد نمی‌شود.
👈 اگر کلاچ را رها کنید، پایتان به سرعت به طرف عقب پرتاب می‌شود.
👈 در هنگام جا زدن دنده‌ها، صدایی از خودرو به گوش می‌رسد.

دلایل داغ کردن موتور اتومبیل

دلایل داغ کردن موتور اتومبیل

🔻کم کردن خلاصی سوپاپها

🔸 یکی از دلایل داغ کردن موتور اتومبیل کم بودن خلاصی سوپاپها است.

در اتومبیل های مختلف خلاصی یا لقی سوپاپها به اشکال گوناگون تنظیم می شود

در بعضی از انواع موتورها خلاصی سوپاپ بصورت دستی توسط تعمیرکار اتومبیل انجام می شود که به آن فیلرگیری می گویند .

🔸 در بعضی از اتومبیل ها تنظیم خلاصی سوپاپ بوسیله واشرهای تنظیمی با ضخامت های گوناگون توسط تراشکار انجام می شود و در اغلب اتومبیل های امروزی قطعات هیدرولیکی مسئول تنظیم لقی سوپاپها بصورت اتوماتیک هستند که به آنها لیفتک یا استکان تایپیت اتوماتیک گفته می شود .

🔸 در هر یک از این موارد اشتباهات فردی ، اشکال در قطعات و یا عدم استفاده از روغن موتور با ویسکوزیته مناسب می تواند باعث کم بودن خلاصی سوپاپ و در نتیجه بالا رفتن آمپر آب اتومبیل بشود .

🔸 سفت بودن سوپاپ ها باعث کم شدن توان موتور اتومبیل و داغ کردن موتور بویژه در سربالایی و دور بالای موتور می شود

از نشانه های سفت بودن سوپاپها می توان به خروجی پرتابی و پر صدای اگزوز و صدای غیر عادی موتور در دور بالا اشاره کرد